高刚性的机床结构实现高性能的加工在设计上仍保留了TAKAMAZ车床的特点，采用硬轨设计，并应用了内径为∮100的主轴轴承，提高了主轴的刚性，为重切削提供了极佳的切削力。节能型机床主轴惯性与原来的机床相比降低了约20%，而且主轴加速时间（0→3500min-1）缩短了14%。另外X轴，Z轴的马达负荷惯性也降低了8%，运用FEM解析的******化设计，彻底消除了铸件的多余部分，从而使使用的材料降低了20%，为环保做出了贡献。因此在没有削减机器能力，加工性能的情况下，使消耗的电力成功减少了10%。切屑处理性能的提高虽然是宽度仅为1255mm的小型机身，但是切屑处理，操作性能丝毫不亚于其他任何产品。在确保了与原来8英寸机床相同的切屑入口面积的同时，加工点正下方的底座滑槽角度为陡坡设计。与后方排屑机一起，可以防止因产生的切屑在底座内积压而引起的“暂停”。搭载“速度”与“节省空间”兼具的∑系列伺服机械手机床本体与机械手一体化的设计不仅提高了生产效率，更节省了空间。高松统一的售后服务能为客户带来更多的便利。
机械规格:
项目 | 单位 | 规格 |
能力 | 最大加工直径 | mm | φ290 |
最大加工长度 | mm | 240 |
油压夹头 | inch | 8 |
主轴 | 主轴端形状 | JIS | 170平面 |
主轴轴承内径 | mm | φ100 |
主轴转速 | min-1 | 3500 |
刀架 | 刀架形状 |
| 8角转塔 |
角车刀 | mm | □25(□40) |
钻孔刀架内径 | mm | φ40 |
最大行程 | X轴 | mm | 175 |
Z轴 | mm | 250 |
快速进给 | X轴 | m/min | 18 |
Z轴 | 24 |
马达 | 主轴马达 | kw | AC11/7.5 |
进给马达 | X轴 | kw | AC1.2 |
Z轴 | AC1.8 |
切削液马达 | kw | AC0.25 |
油压马达 | kw | AC1.5 |
大小 | 主轴芯高 | mm | 1050 |
长×宽×高 | mm | 1565×1255×1715 |
主体总重量 | kg | 2800 |
总电源容量 | KVA | 20.5（50HZ) |
